На обогатительной фабрике Быстринского ГОКа завершились пуско-наладочные работы автоматизированной системы управления обогатительной фабрики (АСУ ОФ). Установленное современное оборудование, не имеющее аналогов в России, позволит предприятию оперативно управлять процессом обогащения.
Система позволяет вести учёт потребления основных материалов и сырья, автоматический мониторинг состояния оборудования основных и вспомогательных объектов фабрики, визуализировать технологические процессы, своевременно выявлять и отрабатывать аварийные ситуации и многое другое.
- До завершения пуско-наладочных работ наш участок, отвечающий за автоматизацию технологических процессов обогатительной фабрики, имел ограниченные возможности внесения корректировок в производственный процесс. У нас появилось новое оборудование, дополнительные средства контроля и автоматизации, а с запуском АСУ ОФ их внедрение становится оперативным и более гибким, - рассказал начальник участка автоматизации обогатительной фабрики Михаил Мохов.
ГРК «Быстринское» использует наиболее современное оборудование ведущих производителей, в частности контрольно-измерительные приборы: основа автоматизации – программируемые логические контроллеры Siemens, контрольно-измерительные приборы – Endress+Hauser, Vega, Khrone, Camozzi и другие.
- Некоторые виды оборудования, например, электрические приводы на донных клапанах флотации или некоторые виды датчиков на конвейерном тракте применяются впервые на территории Российской Федерации. Это делает работу для наших специалистов, не только крайне ответственной, но и даёт возможности для профессионального роста, - добавил главный специалист управления информационных технологий и автоматизации Максим Жалнин.
Управление современным оборудованием требует высокой квалификации, актуальных знаний и навыков, поэтому Быстринский ГОК регулярно проводит внутренние тренинги и обучение для персонала в лучших учебных центрах России и за рубежом.
Система позволяет вести учёт потребления основных материалов и сырья, автоматический мониторинг состояния оборудования основных и вспомогательных объектов фабрики, визуализировать технологические процессы, своевременно выявлять и отрабатывать аварийные ситуации и многое другое.
- До завершения пуско-наладочных работ наш участок, отвечающий за автоматизацию технологических процессов обогатительной фабрики, имел ограниченные возможности внесения корректировок в производственный процесс. У нас появилось новое оборудование, дополнительные средства контроля и автоматизации, а с запуском АСУ ОФ их внедрение становится оперативным и более гибким, - рассказал начальник участка автоматизации обогатительной фабрики Михаил Мохов.
ГРК «Быстринское» использует наиболее современное оборудование ведущих производителей, в частности контрольно-измерительные приборы: основа автоматизации – программируемые логические контроллеры Siemens, контрольно-измерительные приборы – Endress+Hauser, Vega, Khrone, Camozzi и другие.
- Некоторые виды оборудования, например, электрические приводы на донных клапанах флотации или некоторые виды датчиков на конвейерном тракте применяются впервые на территории Российской Федерации. Это делает работу для наших специалистов, не только крайне ответственной, но и даёт возможности для профессионального роста, - добавил главный специалист управления информационных технологий и автоматизации Максим Жалнин.
Управление современным оборудованием требует высокой квалификации, актуальных знаний и навыков, поэтому Быстринский ГОК регулярно проводит внутренние тренинги и обучение для персонала в лучших учебных центрах России и за рубежом.